Upcoming events
Kuteno Kunststoff Messe 2024, Gemany — Mei 14 - 16, 2024
Kuteno Kunststoff Messe 2024, Gemany — Mei 14 - 16, 2024
PRSE 2024 Amsterdam. Netherlands — Juni 19 - 20, 2024
Kunstoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
Kunstoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
Kunststoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
The K Show 2025- Dusseldorf, Germany — Oktober 08 - 15, 2025
[ 01 ]
Variabele Spoed

Al vele jaren is Maxi Melt in staat om op maat gemaakte schroefprofielen te leveren die rekening houden met de specifieke behoeften van de verwerkte materialen en die het concurrentievermogen van onze klanten verbeteren. Een van de belangrijkste kenmerken is de variabele spoed waarmee de smelttijd kan worden bepaald.

[ 02 ]
Speciale menger ontwerpen

Bij het plastificeren is de schroef een van de belangrijkste componenten van het systeem omdat het een reproduceerbare productie mogelijk maakt en de kwaliteit van het gevormde deel bepaalt. Maxi Melt heeft daarom 2 mixer-types om een vlekkeloze plastificering en homogene smelt te garanderen en is in staat om op het gebruik van masterbatch te besparen en daardoor de kosten te drukken.

[ 03 ]
Conische kern

De conische kern garandeert een langere voorzichtige palstificering van het polymeer en zal daardoor de productiviteit en de mechanische sterkte van de producten verhogen, energiebesparingen opleveren, de hoeveelheid afval verminderen en de esthetiek verbeteren: Met andere woorden, optimalisering van het plastificeerproces.

[ 04 ]
Het voordeel van onze schroefprofielen

Het is niet eenvoudig om een plastificeer schroef te ontwikkelen met een geometrie voor alle polymeren. OEM's bieden vaak een standaard universele schroef bij hun machine aan. Deze zogenaamde universele schroef is in de praktijk niet universeel. Hij is vaak beperkt tot enkele basispolymeren en ondersteunt niet de meest delicate processen die snelheid vereisen. Omdat Maxi Melt de kennis heeft van plastificeerprocessen kunnen wij schroeven aanbieden om uw productieprocessen te optimaliseren.

+ Alle polymeren zijn uitstekende thermische isolatoren. Het smelten van het granulaat kost tijd en dat is in strijd met de productiviteitseisen van een modern plastificeerproces. Maxi Melt zal een conische kern gebruiken om de smeltduur van het granulaat te verlengen.

+ Maxi Melt schroeven werken met een lage compressie om een zachte transformatie zonder oververhitting mogelijk te maken en een variabele spoed om de juiste smelttijd voor de polymeren te bepalen.

+ Maxi Melt schroef heeft standaard een mixer aan de voorkant voor homogenisatie van het polymeer.

[ Perfectie met Maxi Melt ]

Compressieverhoudingen en menging

Een te hoge compressieverhouding kan degradatie processen in de compressiezone veroorzaken, die na verloop van tijd de kwaliteit van het eindproduct aantasten met bijvoorbeeld zwarte vlekken, verminderde mechanische eigenschappen en visueel uiterlijk, met uiteraard meer uitval tot gevolg. Als de compressieverhouding te laag is, bestaat er een reëel risico op ongesmolten deeltjes en in de mengzone (metering) slaagt de schroef er vaak niet in om een homogene smelt te garanderen.

Maxi Melt heeft de juiste oplossing om dit probleem op te lossen en samen met diverse menger opties zijn wij in staat om de juiste oplossingen te bieden.

Voorbeeld schroefprofielen

Het ontwerp van de schroef wordt steeds belangrijker om te voldoen aan individuele eisen op het gebied van plastificering.

Standaard pinmixer

Voor homoganisatie en een onberispelijke pastificering gebruiken wij een schroef met standaard een pinmixer aan de voorzijde.

Maddock en pinmixer

Om het mengen van masterbatch te verbeteren, gebruiken wij een maddox- en een pinmixer en kunnen wij in veel gevallen op het gebruik van masterbatch besparen.

Extreem

Voor een nog betere menging bieden wij de extreem schroef met speciaal ontworpen kneedmengsysteem aan.

[ Connect met ons ]

Contact