Upcoming events
Kuteno Kunststoff Messe 2024, Gemany — Mei 14 - 16, 2024
Kuteno Kunststoff Messe 2024, Gemany — Mei 14 - 16, 2024
PRSE 2024 Amsterdam. Netherlands — Juni 19 - 20, 2024
Kunstoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
Kunstoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
Kunststoffenbeurs Brabenthallen 2024, Netherlands — September 18 - 19, 2024
The K Show 2025- Dusseldorf, Germany — Oktober 08 - 15, 2025
[ 01 ]
Genitreerde cilinders

Wij bieden een breed scala genitreerde cilinders aan.

[ 02 ]
Geharde cilinders

Voor kleine diameters bieden wij een breed scala aan geharde cilinders aan.

[ 03 ]
Bimetaal cilinders

Onze bimetaalcilinders zijn de hoogste kwaliteit als oplossing en worden vaak standaard ingezet.

[ 04 ]
Het voordeel van onze bimetaallegeringen

Het voordeel van onze bimetaallegeringen is de hoge en gelijkmatige hardheid over de gehele laagdikte, die varieert van 1,5 tot 2 mm dikte. De verlenging van de levensduur van de bimetaal cilinder ten opzichte van een genitreerde cilinder kan meer als 12 maal bedragen. Verder is de prijs-kwaliteit- levensduurverhouding zeer gunstig voor de bimetaalcilinder.

Wij hebben vijf verschillende legeringsoplossingen die in de onderstaande tabel zijn opgenomen. Wij hebben de verschillende legeringen gekwalificeerd volgens slijtvastheid en/of corrosiebestendigheid om een snelle selectie mogelijk te maken.

Het voordeel van onze genitreerde en geharde cilinders

De nitreer cilinder verkrijgt zijn slijtvastheid door een dunne harde toplaag van 0.3-0.4 mm die door middel van een gasbehandeling wordt aangebracht en die voor standaard polymeren zonder vulstoffen toereikend is voor een goede levensduur prijs verhouding. Voor specifieke gevallen met kleine diameters kunnen ook nog geharde materialen worden ingezet

  • DIN kode
    Materiaal
    Soort materiaal
    Behandeling
    Hardness
    Abrasieve weerstand
    (x goed) to (xxxxx uitstekend)
    Corrosieve weerstand
    (x goed) to (xxxxx uitstekend)
  • 1.8509
    41CrAlNi7-10
    Nitreerstaal
    Nitreren
    >850 HV1
    +
    +
  • 1.8519
    31CrMoV9
    Nitreerstaal
    Nitreren
    >700 HV1
    +
    +
  • 1.8550
    34CrAiNi7-10
    Nitreerstaal
    Nitreren
    >850 HV1
    +
    +
  • 1.2379
    X155CrVMo121
    Hardingsstaal
    Harden
    59 - 63 HRC
    +++
    ++
  • -
    KPM1
    Hardingsstaal PM
    Harden
    58 - 63 HRC
    ++++
    +++
  • -
    KPM2
    Hardingsstaal PM
    Harden
    55-60 HRC
    ++++
    +++++
1.8509
  • DIN standard
    1.8509
  • Material
    41CrAlNi7-10
  • Type steel
    Nitreerstaal
  • Treatment
    Nitreren
  • Hardness
    >850 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.8519
  • DIN standard
    1.8519
  • Material
    31CrMoV9
  • Type steel
    Nitreerstaal
  • Treatment
    Nitreren
  • Hardness
    >700 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.8550
  • DIN standard
    1.8550
  • Material
    34CrAiNi7-10
  • Type steel
    Nitreerstaal
  • Treatment
    Nitreren
  • Hardness
    >850 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.2379
  • DIN standard
    1.2379
  • Material
    X155CrVMo121
  • Type steel
    Hardingsstaal
  • Treatment
    Harden
  • Hardness
    59 - 63 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
-
  • DIN standard
    -
  • Material
    KPM1
  • Type steel
    Hardingsstaal PM
  • Treatment
    Harden
  • Hardness
    58 - 63 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
-
  • DIN standard
    -
  • Material
    KPM2
  • Type steel
    Hardingsstaal PM
  • Treatment
    Harden
  • Hardness
    55-60 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
    +

Bimetaal legeringen tabel

Wij hebben de kwaliteit van de verschillende legeringen ingedeeld volgens slijtvastheid en corrosiebestendigheid om een snelle selectie mogelijk te maken. KB100/109 zijn legeringen voor algemeen gebruik en KB300/350 zijn legeringen voor toepassingen met zware slijtage. Zie ook onze materiaalselector.

  • Type
    Legering
    Legerings componenten
    Hardheid HRC
    (a) Matrix hardheid, tungsten carbides in de matrix zijn harder dan 89 Hrc.
    Abrasieve weerstand
    (x goed) to (xxxxx uitstekend)
    Corrosieve weerstand
    (x goed) to (xxxxx uitstekend)
  • KB 100
    Fe
    Ni - C - B
    58 - 65
    ++
    +
  • KB 109
    Fe - Cr
    Ni - Mo - Cu - C - B
    64 - 69
    +++
    +++
  • KB 200
    Ni - Co
    Cr - Mo - B
    48 - 56
    +
    +++++
  • KB 300
    Ni
    Cr - Ni - Co - B - W
    60 - 66 (a)
    ++++
    ++++
  • KB 350
    Ni
    Cr - Si - B - W
    60 - 66 (a)
    +++++
    ++++
KB 100
  • Type
    KB 100
  • Alloy
    Fe
  • Alloy components
    Ni - C - B
  • Hardness [HRC]
    58 - 65
  • Abrasion resistance
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
KB 109
  • Type
    KB 109
  • Alloy
    Fe - Cr
  • Alloy components
    Ni - Mo - Cu - C - B
  • Hardness [HRC]
    64 - 69
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
KB 200
  • Type
    KB 200
  • Alloy
    Ni - Co
  • Alloy components
    Cr - Mo - B
  • Hardness [HRC]
    48 - 56
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
KB 300
  • Type
    KB 300
  • Alloy
    Ni
  • Alloy components
    Cr - Ni - Co - B - W
  • Hardness [HRC]
    60 - 66 (a)
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
KB 350
  • Type
    KB 350
  • Alloy
    Ni
  • Alloy components
    Cr - Si - B - W
  • Hardness [HRC]
    60 - 66 (a)
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +

Buiten cilinder materiaal tabel

Net als 5 verschillende bimetaallegeringen, werken wij ook met verschillende backing materialen. De keuze voor het juiste backing materiaal wordt gemaakt op basis van de interne procesdruk en het cilinderontwerp. De verschillende materiaalopties garanderen een onberispelijk gebruik van de cilinder.

  • Type
    Yield point 300°C
    Toepassing
  • KB 25
    250 N/mm2
    Extrusie
  • KB 37
    370 N/mm2
    Extrusie
  • KB 63
    630 N/mm2
    Injectie
  • KB 13
    130 N/mm2
    Extrusie
  • KB 48
    480 N/mm2
    Extrusie & Injectie
KB 25
  • Type
    KB 25
  • Yield point 300°C
    250 N/mm2
  • Application
    Extrusie
KB 37
  • Type
    KB 37
  • Yield point 300°C
    370 N/mm2
  • Application
    Extrusie
KB 63
  • Type
    KB 63
  • Yield point 300°C
    630 N/mm2
  • Application
    Injectie
KB 13
  • Type
    KB 13
  • Yield point 300°C
    130 N/mm2
  • Application
    Extrusie
KB 48
  • Type
    KB 48
  • Yield point 300°C
    480 N/mm2
  • Application
    Extrusie & Injectie

Cilinder uitvoeringen

Op basis van alle materiaal- en behandelingsopties hebben wij enkele voorbeelden geselecteerd van cilinderconfiguraties versus polymeerverwerking.

Genitreerde cilinder

Genitreerde cilinder voor polymeren zonder of met laag % vulstoffen.

Details
Genitreerde cilinder
Contacteer ons
  • Laag
    1,8509
  • Materiaal componenten
    Cr - Al - Mo
  • Hardheid [HRC]
    950-1100 Hv (ca 65-67 Hrc)
  • Afmeting [mm]
    Ø40
  • Abrasieve weerstand
    +
  • Corrosie weerstand
    +
Bimetaalcilinder KB100/109

Bimetaalcilinder KB100/109 voor polymeren met vulstoffen tot 30%.

Details
Bimetaalcilinder KB100/109
Contacteer ons
  • Laag
    KB100/KB109
  • Materiaal componenten
    Fe - Cr
  • Hardheid [HRC]
    58 - 69
  • Afmeting [mm]
    Ø 50
  • Abrasieve weerstand
    +
    +
    +
  • Corrosie weerstand
    +
    +
    +
Bimetallic Cylinder KB300/350

Bimetallic Cylinder KB300/350 for polymers with fillers above 30%.

Details
Bimetallic Cylinder KB300/350
Contacteer ons
  • Laag
    KB300/KB350
  • Materiaal componenten
    Ni - Tungsten carbide
  • Hardheid [HRC]
    60 - 66
  • Afmeting [mm]
    Ø 35
  • Abrasieve weerstand
    +
    +
    +
    +
    +
  • Corrosie weerstand
    +
    +
    +
    +
[ Connect met ons ]

Contact