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Kuteno Kunststoff Messe, Gemany — Maggio 14 - 16, 2024
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PRSE Amsterdam. Netherlands — Giugno 19 - 20, 2024
Kunstoffenbeurs Brabenthallen 2024, Nederland — Settembre 18 - 19, 2024
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The K Show at Stand A03 in Hall 10- Dusseldorf, Germany — Ottobre 08 - 15, 2025
[ 01 ]
Ampia gamma

Offriamo un'ampia gamma di viti per estrusione. Grazie alla nostra esperienza siamo in grado di fornire consulenza relativamente al tipo di acciaio di base, e al trattamento superficiale più indicato per resistere all'usura. In base alle caratteristiche del processo possiamo offrire acciai da nitrurazione, acciai inossidabili, acciai per utensili ed anche acciai sinterizzati (CPM/PM).

[ 02 ]
Produttività

La vite è il cuore del processo di plastificazione, siamo in grado di fornire viti con la geometria Maxi Melt studiata per ogni specifica esigenza al fine di ottimizzare la produttività dell'impianto e qualità dei prodotti.

[ 03 ]
Trattamenti

Le nostre viti possono essere fornite con vari tipi di trattamenti per migliorare la superfice ed ottimizzare la plastificazione. Una migliore finitura superficiale ridurrà la quantità di scarti prodotti. Queste ottimizzazioni per noi sono uno standard che ci permette di dare una migliore garanzia di risultato.

[ 04 ]
Alta Qualità

Centri di controllo abbinati a sistemi CAD CAM consentono di realizzare prodotti di alta qualità e con tolleranze strette, che in base alla scelta del tipo di acciaio e rifinitura superficiale aumentano la resistenza all'abrasione ed alla corrosione.

La modifica della geomeTria della vite può ottimizzare il processo di plastificazione.

Aumento della durata grazie all'utilizzo di materiali più resistenti all'usura come per esempio acciai temprati, a base di polvere oppure saldatura con leghe a base di carburo di tungsteno.

Rivestimenti superficiali per ridurre l'adesione e quindi l'attrito, permettendo un migliore scorrimento della plastica.

Materiali per le viti di plastificazione

La scelta dell’acciaio in cui realizzare la vite è importante per poter ottenere la durata ottimale e quindi per ridurre problemi di processo creati dall'usura della vite stessa.

  • Designazione numerica
    Denominazione materriale
    Gruppo materiali
    Trattemento
    Hardness
    Resistenza all'abrasione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
    Resistenza alla corrosione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
  • 1.8509
    41CrAIMo7
    Acciaio da nitrurazione
    Nitrurazione
    >850 HV1
    +
    +
  • 1.8519
    31CrMoV9
    Acciaio da nitrurazione
    Nitrurazione
    >700 HV1
    +
    +
  • 1.8550
    34CrAINi7
    Acciaio da nitrurazione
    Nitrurazione
    >850 HV1
    +
    +
  • 1.4122
    X35CrMo17
    Acciaio inossidabile
    Nitrurazione Ionica
    950-1100 HV1
    +
    +++
  • 1.2379
    X155CrVMo121
    Acciaio da utensili
    Tempra a cuore
    59 - 63 HRC
    +++
    ++
  • -
    KPM1
    Acciaio PM
    Tempra a cuore
    58 - 63 HRC
    ++++
    +++
  • -
    KPM2
    Acciaio PM
    Tempra a cuore
    55 - 60 HRC
    +++++
    +++++
1.8509
  • Din standard
    1.8509
  • Material
    41CrAIMo7
  • Type steel
    Acciaio da nitrurazione
  • Treatment
    Nitrurazione
  • Hardness
    >850 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.8519
  • Din standard
    1.8519
  • Material
    31CrMoV9
  • Type steel
    Acciaio da nitrurazione
  • Treatment
    Nitrurazione
  • Hardness
    >700 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.8550
  • Din standard
    1.8550
  • Material
    34CrAINi7
  • Type steel
    Acciaio da nitrurazione
  • Treatment
    Nitrurazione
  • Hardness
    >850 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
1.4122
  • Din standard
    1.4122
  • Material
    X35CrMo17
  • Type steel
    Acciaio inossidabile
  • Treatment
    Nitrurazione Ionica
  • Hardness
    950-1100 HV1
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
1.2379
  • Din standard
    1.2379
  • Material
    X155CrVMo121
  • Type steel
    Acciaio da utensili
  • Treatment
    Tempra a cuore
  • Hardness
    59 - 63 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
-
  • Din standard
    -
  • Material
    KPM1
  • Type steel
    Acciaio PM
  • Treatment
    Tempra a cuore
  • Hardness
    58 - 63 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
-
  • Din standard
    -
  • Material
    KPM2
  • Type steel
    Acciaio PM
  • Treatment
    Tempra a cuore
  • Hardness
    55 - 60 HRC
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
    +

Materiali di saldatura per rinforzare le creste della vite

Per poter aumentare la resistenza all'usura nelle viti di grandi dimensioni, consigliamo di utilizzare materiale da nitrurazione e di rinforzare le creste con materiale da saldatura. Abbiamo a disposizione varie leghe di saldatura.

  • Riporto
    Base
    Componenti della lega
    Durezza (Hrc)
    (a) Durezza carburo di tungsteno 89 HRC
    Resistenza all'abrasione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
    Resistenza alla corrosione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
  • Stellite 1
    Cobalto
    C - Cr - W
    52 - 57
    +++
    +++
  • Stellite 12
    Cobalto
    C - Cr - W
    44 - 48
    ++
    +++
  • Colmonoy 56
    Nichel
    C - Si - Cr - B - Fe
    52 - 56
    +++
    ++++
  • Colmonoy 83
    Nichel
    Tungsten carbide
    56 - 60 [a]
    +++++
    ++++
  • CastoTIG 5
    Ferro
    Cr - V
    58 - 62
    ++++
    ++
Stellite 1
  • Type
    Stellite 1
  • Base Alloy
    Cobalto
  • Alloy components
    C - Cr - W
  • Hardness [HRC]
    52 - 57
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
Stellite 12
  • Type
    Stellite 12
  • Base Alloy
    Cobalto
  • Alloy components
    C - Cr - W
  • Hardness [HRC]
    44 - 48
  • Abrasion resistance
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
Colmonoy 56
  • Type
    Colmonoy 56
  • Base Alloy
    Nichel
  • Alloy components
    C - Si - Cr - B - Fe
  • Hardness [HRC]
    52 - 56
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
Colmonoy 83
  • Type
    Colmonoy 83
  • Base Alloy
    Nichel
  • Alloy components
    Tungsten carbide
  • Hardness [HRC]
    56 - 60 [a]
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
CastoTIG 5
  • Type
    CastoTIG 5
  • Base Alloy
    Ferro
  • Alloy components
    Cr - V
  • Hardness [HRC]
    58 - 62
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +

Rivestimenti per viti

Il rivestimento di saldatura può anche ridurre l'attrito, e quindi migliorare la plastificazione, oltre ad aumentare la resistenza all'usura.

  • Rivestimento
    Spessore strato (mm)
    Hardness
    Resistenza all'abrasione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
    Resistenza alla corrosione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
  • Chromatura
    0,020 – 0,035
    800 – 1100 HV 0,1
    ++++
    +++
  • Nichelatura
    0,015 – 0,025
    500 – 600 HV 0,1
    ++
    +++++
  • PVD, TiN
    0,004
    2500 HV 0,5
    +++
    ++
  • PVD, CrN
    0,004
    2100 HV 0,5
    +++
    +++
  • PVD, CrN-multistrato
    0,008
    2100 HV 0,5
    ++++
    ++++
Chromatura
  • Coatings
    Chromatura
  • Thickness of layer [MM]
    0,020 – 0,035
  • Hardness
    800 – 1100 HV 0,1
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
Nichelatura
  • Coatings
    Nichelatura
  • Thickness of layer [MM]
    0,015 – 0,025
  • Hardness
    500 – 600 HV 0,1
  • Abrasion resistance
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
PVD, TiN
  • Coatings
    PVD, TiN
  • Thickness of layer [MM]
    0,004
  • Hardness
    2500 HV 0,5
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
PVD, CrN
  • Coatings
    PVD, CrN
  • Thickness of layer [MM]
    0,004
  • Hardness
    2100 HV 0,5
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
PVD, CrN-multistrato
  • Coatings
    PVD, CrN-multistrato
  • Thickness of layer [MM]
    0,008
  • Hardness
    2100 HV 0,5
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +

Esempi di viti

Ci sono tanti materiali e trattamenti a disposizione; abbiamo selezionato alcuni tipi di configurazione in base al polimero da plastificare.

Mono viti a 3 zone

Vite di estrusione a 3 zone con miscelatore per la plastificazione di PP.

Dettagli
Mono viti a 3 zone
Contatti
  • Riporto
    1,8509
  • Componenti della lega
    Cr - AI
  • Durezza [HRC]
    950-1100 Hv (65-67 HRC)
  • Dimensione [mm]
    Ø 60
  • Resistenza all'abrasione
    +
  • Resistenza alla corrosione
    +
Mono viti con 2 miscelatori

Vite di estrusione con 2 miscelatori per la plastificazione di LLDPE con masterbatch. Applicazione per soffiaggio.

Dettagli
Mono viti con 2 miscelatori
Contatti
  • Riporto
    1,8550
  • Componenti della lega
    Cr - AI
  • Durezza [HRC]
    950-1100 Hv (65-67 HRC)
  • Dimensione [mm]
    Ø 75
  • Resistenza all'abrasione
    +
  • Resistenza alla corrosione
    +
Mono viti per gomma

Vite di estrusione per la plastificazione della gomma.

Dettagli
Mono viti per gomma
Contatti
  • Riporto
    1,8509
  • Componenti della lega
    Cr - AI
  • Durezza [HRC]
    950-1100 Hv (65-67 HRC)
  • Dimensione [mm]
    Ø 60
  • Resistenza all'abrasione
    +
  • Resistenza alla corrosione
    +
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