Terugslagkleppen

[ 01 ]

Juiste prijs/levensduur combinatie.

Maxi Melt gebruikt de juiste materiaalcombinatie die een lange levensduur mogelijk maakt. De slijtage bescherming is gericht op de juiste componenten.

[ 02 ]

Herontwerp geometrie terugslagklep

Wij zijn in staat om de juiste schroeftipassemly te ontwerpen voor het juiste polymeer.

[ 03 ]

Speciale anti frictie coatings beschikbaar

Een van de grootste problemen bij plastificeren van gevoelige polymeren is de wrijving in de tipconstructie die de smeltlkwaliteit te niet kan doen en oververhitten. In onze filosofie moeten zowel de schroef als de tipassembly samenwerken en een optimale smeltconditie creëren.

[ 04 ]

Punt

Bij teugslagkleppen groter dan 30 mm wordt de punt gemaakt van 34CrAlNi7 materiaal (1,8550). De vleugels zijn Plasma gelast met eutalloy borotec 10009 om een slijtvaste laag tussen punt en checkring te krijgen.

Terugslagkleppen kleiner dan 30 mm worden gemaakt gemaakt van doorgeharde materiaal X155CrMoV12, (1,2379). De draadaansluiting wordt onlaten om breken te voorkomen.

Versterking van de vleugels

Soort Las

Legering

Legering bestandelen

Hardheid

Abrasieve weerstand

(x goed) to (xxxxx uitstekend)

Corrosieve weerstand

(x goed) to (xxxxx uitstekend)
Eutalloy borotec 10009

Ni

Cr, C, Fe, B, Si

54 - 59 HRC

+++

+

Eutalloy borotec 10009

Type Solvent

Eutalloy borotec 10009
Base Element

Ni
Alloy Elements

Cr, C, Fe, B, Si
Hardheid

54 - 59 HRC
Abrasion resistance

+
+
+
Corrosion resistance

+

Checkring + zitting

For the checkring and seat, we recommend, based on our experience, the use of hardened material with a hardness of 58 to 63 HRC. We can offer standard materials like X155CrMoV12, (1,2379) but laternative also special powder metallurgical (KPM1 or KPM2) for wear and or corriosion improvemens with or without coatings.

Materialen voor terugslagkleppen.

Voor grotere schroefmaten gebruiken wij vaak genitreerde materialen met de flighttips opgelast met verschillende materialen opties. Dit wordt gedaan om tegen slijtage en of corrosie te beschermen of om wrijving/smering te verbeteren.

MM Code

Materiaal

Behandeling

Abrasieve weerstand

Corrosieve weerstand
MM121

Koud bewerken tot staal

Gehard

+++

++
KPM1

Poedermetallurgie Staal

Doorharden

+++++

+++
KPM2

Poedermetallurgie Staal

Doorharden

++++

+++++

MM121

MM Code

MM121
Base Material

Cold work to Steel
Treatment

Hardening
Abrasive Wear Resistance

+
+
+
Corrosive Wear Resistance

+
+

KPM1

MM Code

KPM1
Base Material

Powder Metallurgy Steel
Treatment

Doorharden
Abrasive Wear Resistance

+
+
+
+
+
Corrosive Wear Resistance

+
+
+

KPM2

MM Code

KPM2
Base Material

Powder Metallurgy Steel
Treatment

Doorharden
Abrasive Wear Resistance

+
+
+
+
Corrosive Wear Resistance

+
+
+
+
+

Coatings voor terugslagkleppen

MM Code

Surface coating

Technologie

Hardheid µm

Laag dikte

Kleur

Ruwheid
MMFC

FLASH CHROMIUM

PLATING

58/60 HRC

0,02/0,03 MM

HIGH POLISHING

0,17
MMTC

THICKNESS CHROMIUM

PLATING

58/60 HRC

0,10/0,15MM

HIGH POLISHING

0,17
MMCRN

ALCRN

PVD

2800-3200 HV

2-8 µm

VIOLET

0,35
MMZRN

ZRN

PVD

2800-3100 HV

2-4 µm

CLEAR YELLOW

0,45
MMTIN

TIN

PVD

2000-2500 HV

2-4 µm

GOLD YELLOW

0,45
MMNOX

CRNOX

PVD

2000-2500 HV

2-4 µm

IRIDESCENT RAINBOW

0,25
MMHDLC

HDLC

PVD

5000 HV

1-3 µm

BLACK RAINBOW

0,05/0,15
MMEXT

HDLC

ARCO

2500 HV

2-6 µm

GREY

0,3/0,4