Enkelschroeven

[ 01 ]

Extrusion enkelschroeven

Wij kunnen een compleet assortiment extrusieschroeven leveren. Op basis van onze ruime ervaring kunnen wij de juiste staalsoort en oppervlaktebehandeling aanbevelen om slijtage tot een minimum te beperken. Op basis van de behoeften van de klant kunnen wij nitreerstaal, roestvrij staal, gereedschapsstaal en ook gesinterd staal (CPM/PM) inzetten.

[ 02 ]

Schroeven volgens OEM's specificaties

Wij leveren schroeven volgens OEM specificatie. Een schroef is het hart van het proces en bepaalt de productiviteit en de kwaliteit van het spuitgietdeel. Om deze reden kunnen wij schroeven leveren met een Maxi Melt ontwerp dat u kan helpen om uw productie te optimaliseren.

[ 03 ]

Een beter oppervlak

Onze schroeven kunnen worden geleverd met allerlei behandelingen om de oppervlaktegesteldheid en de plastificering te verbeteren. Een betere oppervlakte-afwerking zal de plastificering verbeteren en het afkeurpercentage verminderen. Al deze verbeteringen zijn voor ons standaard, zodat wij de vervulling van deze doelstellingen kunnen koppelen aan de aankoop van de schroef.

[ 04 ]

Het voordeel van onze extrusieschroeven

Moderne machines en CAD CAM-faciliteiten maken het mogelijk om complexe producten van hoge kwaliteit met nauwe toleranties te vervaardigen uit verschillende soorten materialen die van geval tot geval moeten worden geselecteerd en die samen met een hoge oppervlakteafwerking bestand zijn tegen slijtage en corrosie

De wijziging van het schroefprofiel kan het plastificeerproces verbeteren

Verbeterde duurzaamheid door gebruik van geharde, poeder-metallurgische materialen en het oplassen met wolframcarbide legeringen op de winding.

Optioneel kunnen we coatings gebruiken om de wrijving te verminderen

Materialen voor plastificeer schroeven

De keuze van het juiste schroefmateriaal is belangrijk voor de juiste plastificeerprestatie en om slijtage- en corrosieproblemen te verminderen.

MM Code

Materiaal

Behandeling

Abrasieve weerstand

(x goed) to (xxxxx uitstekend)

Corrosieve weerstand

(x goed) to (xxxxx uitstekend)
MM31

Getemperd

Nitrieren

+

+
MM41

Getemperd

Nitrieren

+

+
MM34

Getemperd

Nitrieren

+

+
MM39

Getemperd

Gehard

+

+++
KPM1

Poedermetallurgie Staal

Gehard

+++++

+++
KPM2

Poedermetallurgie Staal

Gehard

++++

++++++

MM31

MM Code

MM31
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasion resistance

+
Corrosion resistance

+

MM41

MM Code

MM41
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasion resistance

+
Corrosion resistance

+

MM34

MM Code

MM34
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasion resistance

+
Corrosion resistance

+

MM39

MM Code

MM39
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Hardening
Abrasion resistance

+
Corrosion resistance

+
+
+

KPM1

MM Code

KPM1
Base Material

Powder Metallurgy Steel
Treatment

Hardening
Abrasion resistance

+
+
+
+
+
Corrosion resistance

+
+
+

KPM2

MM Code

KPM2
Base Material

Powder Metallurgy Steel
Treatment

Hardening
Abrasion resistance

+
+
+
+
Corrosion resistance

+
+
+
+
+
+

Lasmaterialen voor de schroefwinding

Voor grotere schroefmaten gebruiken wij vaak genitreerde materialen met de flighttips opgelast met verschillende materialen opties. Dit wordt gedaan om tegen slijtage en of corrosie te beschermen of om wrijving/smering te verbeteren.

MM CODE

Lassen

Technologie

ABRASIVE WEAR RESISTANCE

CORROSIVE WEAR RESISTANCE
MM120

Cobalt Legering

PTA

+++

+++
MM50

IJzer Legering

TIG

++++

++
MM560

Nickel Legering

PTA

++++

++++
MM570

Nickel Legering

PTA

++++++

+++++
MM830

Nickel Legering

PTA

+++++

+++++
MM4900

Molybdeen

HVOF

+++++

++++
MM6000

Tungsten Carbides

HVOF

++++++

++++++

MM120

MM CODE

MM120
FLIGHT ARMORING

Cobalt Base Alloy
TECHNOLOGY

PTA
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+

MM50

MM CODE

MM50
FLIGHT ARMORING

Iron Base Alloy
TECHNOLOGY

TIG
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+

MM560

MM CODE

MM560
FLIGHT ARMORING

Nickel Base Alloy
TECHNOLOGY

PTA
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+

MM570

MM CODE

MM570
FLIGHT ARMORING

Nickel Base Alloy
TECHNOLOGY

PTA
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+

MM830

MM CODE

MM830
FLIGHT ARMORING

Nickel Base Alloy
TECHNOLOGY

PTA
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+

MM4900

MM CODE

MM4900
FLIGHT ARMORING

Molybdenum
TECHNOLOGY

HVOF
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+

MM6000

MM CODE

MM6000
FLIGHT ARMORING

Tungsten Carbide
TECHNOLOGY

HVOF
ABRASIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+
+
CORROSIVE WEAR RESISTANCE

+
+
+
+
+
+

Schroefcoatings

In de meeste gevallen worden deze deklagen gebruikt om de wrijving te verminderen, en dus het plastificeren te verbeteren, of om te beschermen tegen corrosie.