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The K Show at Stand A03 in Hall 10- Dusseldorf, Germany — Ottobre 08 - 15, 2025
[ 01 ]
Cilindri Nitrurati

Offriamo un'ampia gamma di cilindri nitrurati.

[ 02 ]
Cilindri Temprati

Offriamo un'ampia gamma di cilindri temprati per dimensioni piccoli.

[ 03 ]
Cilindri Bimetallici

I cilindri bimetallici sono la soluzione migliore per combattere l'usura abrasiva e corrosiva.

[ 04 ]
Le nostre leghe bimetalliche

Le nostre leghe bimetalliche hanno una durezza elevata ed omogenea per tutto lo spessore dello strato di circa 2 mm. I cilindri bimetallici offrono inoltre una durata più di 12 volte superiore rispetto ai cilindri nitrurati, garantendo così un ottimale rapporto Prezzo/durata.

La tabella sottostante mostra 5 differenti leghe bimetalliche classificate in base alla resistenza all'usura abrasiva così da permettere di scegliere la lega che meglio risponde alle esigenze di lavorazione.

I nostri cilindri nitrurati e temprati

Tramite un trattamento gassoso si ottiene uno strato superiore duro spesso circa 0,4-0,5 mm che garantisce al cilindro nitrurato una elevata resistenza all'usura: una valida soluzione per la lavorazione dei polimeri senza cariche con un ottimo rapporto prezzo/durata.

  • Codice MM
    Materiale Di Base
    Trattamento
    Resistenza all'abrasione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
    Resistenza alla corrosione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
  • MM31
    Bonificato
    Nitrurazione
    +
    +
  • MM41
    Bonificato
    Nitrurazione
    +
    +
  • MM34
    Bonificato
    Nitrurazione
    +
    +
MM31
  • MM Code
    MM31
  • Base Material
    Quenced and Tempered
  • Treatment
    Nitriding
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
MM41
  • MM Code
    MM41
  • Base Material
    Quenced and Tempered
  • Treatment
    Nitriding
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
MM34
  • MM Code
    MM34
  • Base Material
    Quenced and Tempered
  • Treatment
    Nitriding
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +

Tabella leghe bimetalliche

Le classificazione delle leghe è espressa in base alla resistenza all'abrasione ed alla corrosione.

Le leghe KB100 e KB109 sono leghe per l'utilizzo generico, quelle classificate KB300 e KB350 sono più indicate per applicazioni soggetto di forte usura, mentre la lega KB200 è adatta per resistere ad lavorazioni con materiali altamente corrosivi.

  • Nome
    Lega di base
    Componenti
    Durezza [HRC]
    Resistenza all'abrasione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
    Resistenza alla corrosione
    (x buono) fino a (xxxxx eccellente)
  • KB 100
    Fe
    Ni - C - B
    58 - 65
    ++
    +
  • KB 109
    Fe - Cr
    Ni - Mo - Cu - C - B
    64 - 69
    +++
    +++
  • KB 200
    Ni - Co
    Cr - Mo - B
    48 - 56
    +
    +++++
  • KB 300
    Ni
    Cr - Ni - Co - B - W
    60 - 66 (a)
    ++++
    ++++
  • KB 350
    Ni
    Cr - Si - B - W
    60 - 66 (a)
    +++++
    ++++
KB 100
  • Type
    KB 100
  • Alloy
    Fe
  • Alloy components
    Ni - C - B
  • Hardness [HRC]
    58 - 65
  • Abrasion resistance
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
KB 109
  • Type
    KB 109
  • Alloy
    Fe - Cr
  • Alloy components
    Ni - Mo - Cu - C - B
  • Hardness [HRC]
    64 - 69
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
KB 200
  • Type
    KB 200
  • Alloy
    Ni - Co
  • Alloy components
    Cr - Mo - B
  • Hardness [HRC]
    48 - 56
  • Abrasion resistance
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
KB 300
  • Type
    KB 300
  • Alloy
    Ni
  • Alloy components
    Cr - Ni - Co - B - W
  • Hardness [HRC]
    60 - 66 (a)
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +
KB 350
  • Type
    KB 350
  • Alloy
    Ni
  • Alloy components
    Cr - Si - B - W
  • Hardness [HRC]
    60 - 66 (a)
  • Abrasion resistance
    +
    +
    +
    +
    +
  • Corrosion resistance
    +
    +
    +
    +

Tabella dei materiali di base

La scelta del tipo di bimetallo può essere estesa al materiale base con cui viene realizzato il cilindro bimetallico. La scelta è in base alla resistenza alla pressione interna del cilindro ed alla conformazione del cilindro. Le diverse opzioni di materiale garantiscono un utilizzo ottimale del cilindro.

  • Nome
    Limite di snervamento a 300°C
    Campo d'impiego
  • KB 25
    250 N/mm2
    Estruzione
  • KB 37
    370 N/mm2
    Estruzione
  • KB 63
    630 N/mm2
    Iniezione
  • KB 13
    130 N/mm2
    Estruzione
  • KB 48
    480 N/mm2
    Estruzione & Iniezione
KB 25
  • Type
    KB 25
  • Yield point at 300°C
    250 N/mm2
  • Application
    Estruzione
KB 37
  • Type
    KB 37
  • Yield point at 300°C
    370 N/mm2
  • Application
    Estruzione
KB 63
  • Type
    KB 63
  • Yield point at 300°C
    630 N/mm2
  • Application
    Iniezione
KB 13
  • Type
    KB 13
  • Yield point at 300°C
    130 N/mm2
  • Application
    Estruzione
KB 48
  • Type
    KB 48
  • Yield point at 300°C
    480 N/mm2
  • Application
    Estruzione & Iniezione

Esempio di Cilindri

Cilindri nitrurati
Dettagli
Cilindri nitrurati
Contatti
  • Laag
    1,8509
  • Componenti della lega
    Cr - Al - Ni
  • Durezza [HRC]
    950-1100 Hv (65-67 Hrc)
  • Dimensione [mm]
    Ø 55
  • Resistenza all'abrasione
    +
  • Resistenza alla corosione
    +
Cilindri bimetallici KB100/109
Dettagli
Cilindri bimetallici KB100/109
Contatti
  • Lega
    KB109
  • Componenti della lega
    Fe - Cr
  • Durezza [HRC]
    64 - 69
  • Dimensione [mm]
    Ø 200
  • Resistenza all'abrasione
    +
    +
    +
  • Resistenza alla corosione
    +
    +
    +
Cilindri bimetallici KB300/350
Dettagli
Cilindri bimetallici KB300/350
Contatti
  • Lega
    KB350
  • Componenti della lega
    Ni - Tungsten carbide
  • Durezza [HRC]
    60 - 66
  • Dimensione [mm]
    Ø 150
  • Resistenza all'abrasione
    +
    +
    +
    +
    +
  • Resistenza alla corosione
    +
    +
    +
    +
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