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Husillos de inyección
Podemos suministrar una gama completa de husillos de inyección. Basándonos en nuestra amplia experiencia, podemos recomendar el tipo de acero y el tratamiento superficial adecuados para minimizar el desgaste. Según las necesidades del cliente podemos proponer acero nitrurado, acero inoxidable, acero para herramientas y también aceros sinterizados (CPM/PM).
Husillos según las especificaciones del OEM
El husillo es el corazón del proceso y determina la productividad y la calidad de la pieza moldeada. Por esta razón, podemos suministrar husillos con un diseño Maxi Melt que puede ayudarle a optimizar su producción.
Proporcionar una mejor superficie
Nuestros tornillos pueden ser entregados con todo tipo de tratamientos para mejorar las condiciones de la superficie y mejorar la plastificación. Un mejor acabado superficial mejorará la plastificación y reducirá la tasa de rechazo. Todas estas mejoras son estándar para nosotros, por lo que podemos vincular el cumplimiento de estos objetivos a la compra del husillo.
La ventaja de nuestros husillos de inyección
La maquinaria más moderna y las instalaciones CAD CAM hacen posible la fabricación de productos complejos de alta calidad con tolerancias muy ajustadas a partir de diferentes tipos de materiales que se seleccionan caso por caso con un acabado superficial alto adecuado para soportar las condiciones de desgaste y/o corrosión.
Materiales para la plastificación de husillos
La elección del material de los husillos es importante para tener el rendimiento de plastificación adecuado para reducir los problemas de desgaste y corrosión.
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MM code
Material de base
Tratamiento
Abrasive wear resistance
Corrosive wear resistance
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MM31Templado y revenidoNitruración++
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MM41Templado y revenidoNitruración++
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MM34Templado y revenidoNitruración++
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MM39Templado y revenidoTempra++++
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KPM1Acciaio da polveriTempra++++++++
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KPM2Acciaio da polveriTempra++++++++++
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MM codeMM31
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentNitriding
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+
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MM codeMM41
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentNitriding
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+
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MM codeMM34
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentNitriding
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+
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MM codeMM39
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentHardening
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+++
Materiales de soldadura para las aletas de los husillos.
Para tamaños de husillos más grandes, a menudo utilizamos materiales nitrurados con las punteras del husillo soldadas con diferentes opciones de materiales. Esto se hace para crear una protección contra el desgaste/corrosión o para mejorar la fricción/lubricación.
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MM CODE
Soldadura en filetes
Tecnología
ABRASIVE WEAR RESISTANCE
CORROSIVE WEAR RESISTANCE
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MM120Aleación base cobaltoPTA++++++
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MM50Aleación base hierroTIG++++++
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MM560Aleación base níquelPTA++++++++
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MM570Aleación base níquelPTA+++++++++++
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MM830Aleación base níquelPTA++++++++++
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MM4900MolibdenoHVOF+++++++++
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MM6000Carburo de tungstenoHVOF++++++++++++
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MM CODEMM120
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FLIGHT ARMORINGCobalt Base Alloy
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TECHNOLOGYPTA
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ABRASIVE WEAR RESISTANCE+++
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CORROSIVE WEAR RESISTANCE+++
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MM CODEMM50
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FLIGHT ARMORINGIron Base Alloy
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TECHNOLOGYTIG
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ABRASIVE WEAR RESISTANCE++++
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CORROSIVE WEAR RESISTANCE++
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MM CODEMM560
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FLIGHT ARMORINGNickel Base Alloy
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TECHNOLOGYPTA
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ABRASIVE WEAR RESISTANCE++++
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CORROSIVE WEAR RESISTANCE++++
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MM CODEMM570
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FLIGHT ARMORINGNickel Base Alloy
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TECHNOLOGYPTA
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ABRASIVE WEAR RESISTANCE++++++
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CORROSIVE WEAR RESISTANCE+++++
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MM CODEMM830
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FLIGHT ARMORINGNickel Base Alloy
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TECHNOLOGYPTA
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ABRASIVE WEAR RESISTANCE+++++
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CORROSIVE WEAR RESISTANCE+++++
Recubrimientos para husillos
En la mayoría de los casos, estos revestimientos se utilizan para reducir la fricción, y por lo tanto mejorar la plastificación, o proteger contra la corrosión.
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Capa
Tratamiento superficial
Tecnología
Dureza µm
Espesor de la capa (mm)
Color
Coeficiente de fricción Ra
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MMFCFlash cromoPlating58/60 HRC0,02/0,03 MMPolissage élevé0,17
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MMTCCromadoPlating58/60 HRC0,10/0,15MMPolissage élevé0,17
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MMCRNALCRNPvd2800-3200 HV2-8 µmViolet0,35
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MMZRNZRNPvd2600-3100 HV2-4 µmJaune clair0,45
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MMTINTINPvd2000-2500 HV2-4 µmJaune d'or0,45
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MMNOXCRNOXPvd2000-2500 HV2-4 µmArc -en-ciel irisé0,25
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MMHDLCHDLCPvd5000 HV1-3 µmArc-en-ciel noir0,05/0,15
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MMEXTHDLCArco2500 HV2-6 µmGris0,3/0,4
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CoatingsMMFC
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Surface CoatingFlash Chromium
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TechnologyPlating
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Hardness µm58/60 HRC
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Thickness0,02/0,03 MM
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ColorHigh Polishing
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Friction Coefficient Ra0,17
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CoatingsMMTC
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Surface CoatingThickness Chromium
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TechnologyPlating
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Hardness µm58/60 HRC
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Thickness0,10/0,15MM
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ColorHigh Polishing
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Friction Coefficient Ra0,17
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CoatingsMMCRN
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Surface CoatingALCRN
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TechnologyPvd
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Hardness µm2800-3200 HV
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Thickness2-8 µm
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ColorViolet
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Friction Coefficient Ra0,35
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CoatingsMMZRN
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Surface CoatingZRN
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TechnologyPvd
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Hardness µm2600-3100 HV
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Thickness2-4 µm
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ColorClear Yellow
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Friction Coefficient Ra0,45
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CoatingsMMTIN
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Surface CoatingTIN
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TechnologyPvd
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Hardness µm2000-2500 HV
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Thickness2-4 µm
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ColorGold Yellow
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Friction Coefficient Ra0,45
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CoatingsMMNOX
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Surface CoatingCRNOX
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TechnologyPvd
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Hardness µm2000-2500 HV
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Thickness2-4 µm
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ColorIridescent Rainbow
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Friction Coefficient Ra0,25
Ejemplo de Husillos
Basándonos en todas las opciones de material y tratamiento, seleccionamos algunos ejemplos de configuración de husillos, frente al procesamiento de polímeros.
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We have five different alloy solutions listed in the tables below. We qualified the quality of the different alloys according abrasion and or corrosion resistance to enable a quick selection.
