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Cilindros Nitrurados
Ofrecemos una amplia gama de cilindros nitrurados.
Cilindros Endurecidos
Ofrecemos una amplia gama de cilindros endurecidos para diámetros pequeños.
Cilindros Bimetálicos
Los cilindros bimetálicos son una de nuestras soluciones más utilizadas.
La ventaja de nuestras aleaciones bimetálicas
La ventaja de nuestras aleaciones bimetálicas es la dureza elevada y homogénea en todo el espesor de la capa, que oscila entre 1,5 y 2 mm de espesor. El aumento de la vida útil del cilindro bimetálico frente a un cilindro nitrurado puede superar las 12 veces o más. Por tanto, la relación calidad-precio-vida útil es muy beneficiosa para el cilindro bimetálico. Disponemos de cinco soluciones de aleación diferentes que figuran en la tabla siguiente. Hemos calificado la calidad de las diferentes aleaciones según la resistencia a la abrasión y/o a la corrosión para permitir una selección rápida.
La ventaja de nuestros cilindros nitrurados y endurecidos
El cilindro nitrurado obtiene su resistencia al desgaste a partir de una fina capa superior dura de 0,3-0,4 mm aplicada mediante tratamiento con gas, que es suficiente para los polímeros estándar sin cargas y tiene una buena relación de precio del ciclo de vida. Para casos específicos con diámetros pequeños, también se pueden utilizar materiales endurecidos.
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MM code
Material de base
Tratamiento
Abrasive wear resistance
Corrosive wear resistance
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MM31Templado y revenidoNitruración++
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MM41Templado y revenidoNitruración++
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MM34Templado y revenidoNitruración++
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MM39Templado y revenidoTempra++++
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MM codeMM31
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentNitriding
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+
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MM codeMM41
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Base MaterialQuenced and Tempered
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TreatmentNitriding
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Abrasive wear resistance+
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Corrosive wear resistance+
Tabla de aleaciones bimetálicas
Hemos calificado la calidad de las diferentes aleaciones según la resistencia a la abrasión o a la corrosión para permitir una selección rápida.
KB100/109 son aleaciones de uso general y KB300/350 son aleaciones para aplicaciones de gran desgaste. Consulte también nuestra variedad de materiales.
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Número
Base de aleación
Componentes
Dureza [HRC]
Resistencia a la abrasión
(x buena) a (xxxxx excelente)Resistencia a la corrosión
(x buena) a (xxxxx excelente) -
KB 100FeNi - C - B58 - 65+++ -
KB 109Fe - CrNi - Mo - Cu - C - B64 - 69++++++ -
KB 200Ni - CoCr - Mo - B48 - 56++++++ -
KB 300NiCr - Ni - Co - B - W60 - 66 (a)++++++++ -
KB 350NiCr - Si - B - W60 - 66 (a)+++++++++
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TypeKB 100
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AlloyFe
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Alloy componentsNi - C - B
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Hardness [HRC]58 - 65
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Abrasion resistance++
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Corrosion resistance+
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TypeKB 109
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AlloyFe - Cr
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Alloy componentsNi - Mo - Cu - C - B
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Hardness [HRC]64 - 69
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Abrasion resistance+++
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Corrosion resistance+++
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TypeKB 200
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AlloyNi - Co
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Alloy componentsCr - Mo - B
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Hardness [HRC]48 - 56
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Abrasion resistance+
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Corrosion resistance+++++
Tabla de materiales de soporte
Al igual que con 5 aleaciones bimetálicas diferentes, también trabajamos con diferentes materiales de soporte. La selección del material de soporte adecuado se realiza en función de la presión interna del proceso y del diseño del cilindro. Las diferentes opciones de material garantizan un uso impecable del cilindro.
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Número
Punto de fundición a 300 °C
Aplicación
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KB 25250 N/mm2Extrusion
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KB 37370 N/mm2Extrusion
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KB 63630 N/mm2Injection
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KB 13130 N/mm2Extrusion
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KB 48480 N/mm2Extrusion & Injection
Ejemplo de Cilindros
Basándonos en todas las opciones de material y tratamiento, seleccionamos algunos ejemplos de configuración de husillos, frente al procesamiento de polímeros.
Cilindro bimetálico para polímeros con cargas superiores al 30%
Cilindro bimetálico KB300/350
Contacto-
CapaKB300/KB350
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Componentes de aleaciónNi - Tungsten carbide
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Dureza[ HRC]60 - 66
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Diámetro [mm]Ø 35
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Resistencia a la abrasión+++++
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Resistencia a la corrosión++++
Descubra más productos
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