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Paso variable
Desde hace muchos años Maxi Melt es capaz de proporcionar perfiles de husillos a medida que tienen en cuenta las necesidades específicas de los materiales procesados y mejora la competitividad de nuestros clientes. Una de las características clave es el paso variable con el que se puede determinar el tiempo de fusión.
Diseños especiales de mezcladores
En el proceso de plastificación, el husillo junto con el conjunto de punteras es uno de los componentes más importantes del sistema, ya que permite un ciclo de producción reproducible y determina la calidad de la pieza moldeada. Por ello, Maxi Melt dispone de 2 tipos de mezcladores que garantizan una plastificación impecable y una fusión homogénea y que permiten ahorrar en el uso de masterbatch y, por tanto, reducir los costes.
Núcleo cónico
El núcleo cónico garantiza una transición de plastificación suave más larga del polímero y, por lo tanto, aumentará la productividad y la resistencia mecánica de los productos, creará ahorros de energía, reducirá los residuos y mejorará la estética: En otras palabras, optimiza el proceso de plastificación.
Kompressionsverhältnisse und Mischung
No es sencillo desarrollar un husillo de plastificación con una geometría para todos los polímeros. Los fabricantes de equipos originales suelen ofrecer un husillo universal estándar con su máquina. Este llamado husillo universal no es, en la práctica, universal. Suele estar limitado a algunos polímeros básicos y no admite los procesos más delicados que requieren velocidad. Debido a que Maxi Melt tiene el conocimiento de los procesos de plastificación, podemos ofrecer husillos para optimizar sus procesos de producción.
Todos los polímeros son excelentes aislantes térmicos. La fusión del granulado requiere un tiempo que entra en contradicción con las exigencias de productividad de un proceso de plastificación moderno. Maxi Melt utilizará un núcleo cónico para aumentar la duración de la fusión del granulado.
Si la relación de compresión es demasiado alta, se pueden desencadenar procesos de degradación en la zona de compresión que, con el tiempo, afectan a la calidad del producto final, como por ejemplo, manchas negras, disminución de las propiedades mecánicas y del aspecto visual, lo que obviamente se traduce en un mayor número de desechos. Si la relación de compresión es demasiado baja, existe un riesgo real de que se produzcan partículas no fundidas y en la zona de mezcla (dosificación) el husillo a menudo no garantiza una fusión homogénea.
Maxi Melt tiene la solución adecuada para resolver este problema y junto con varias opciones de mezcladores podemos ofrecer las soluciones adecuadas.
Ejemplo de perfiles de tornillos
El diseño de los husillos, es cada vez más importante para resolver las demandas individuales de plastificación.
Para la homogeneización y la plastificación inprovisada ofrecemos como estandar un husillo con mezclador con piña en la parte delantera.
Para mejorar la mezcla de masterbatches utilizamos un mezclador de maddox y piña y podemos, en muchos casos ahorrar en el uso de masterbatches.
Para tener una mezcla aún mejor, ofrecemos el husillo extremo con un sistema de mezcla de amasado, especialmente diseñado.
Descubra la productos
Otros productos para inyección y extrusión se pueden encontrar a continuación haciendo clic en las imágenes se muestra más información.
