Zylinder

[ 01 ]

Nitrierte Zylinder

Wir bieten eine breite Palette von nitrierten Zylindern an.

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[ 02 ]

Gehärtete Zylinder

Wir bieten eine große Auswahl an gehärteten Zylindern für kleine Durchmesser an.

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[ 03 ]

Bimetall-Zylinder

Die beste Qualität unserer Lösungen und am häufigsten verwendet sind unsere Bimetallzylinder.

Sie den Tabelle

[ 04 ]

Der Vorteil unserer Bimetall-Legierungen

Der Vorteil unserer Bimetall-Legierungen ist die gleichbleibend hohe Härte über die gesamte Schichtdicke, die von 1,5 bis 2 mm reicht. Die Lebensdauer des Bimetallzylinders kann sich gegenüber einem nitrierten Zylinder um das 12-fache oder mehr verbessern. Das Preis-Qualitäts-Lebensdauer-Verhältnis ist daher bei Bimetallzylindern sehr günstig. In der nachstehenden Tabelle sind fünf verschiedene Legierungslösungen aufgeführt. Wir haben die Qualität der verschiedenen Legierungen nach Abrieb- und/oder Korrosionsbeständigkeit qualifiziert, um eine schnelle Auswahl zu ermöglichen.

Materialtabelle für nitrierte und gehärtete Zylinder

Der nitrierte Zylinder erhält seine Verschleißfestigkeit durch eine dünne, harte Deckschicht von 0,3–0,4 mm, die durch Gasbehandlung aufgebracht wird. Sie reicht für Standardpolymere ohne Füllstoffe aus und weist ein gutes Lebensdauer-Preis-Verhältnis auf. Für spezielle Fälle mit kleinen Durchmessern können auch gehärtete Materialien verwendet werden.

MM code

Material

Behandlung

Abrasive wear resistance

Corrosive wear resistance
MM31

Vergütet

Nitrieren

+

+
MM41

Vergütet

Nitrieren

+

+
MM34

Vergütet

Nitrieren

+

+
MM39

Vergütet

Gehärtet

+

+++

MM31

MM code

MM31
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasive wear resistance

+
Corrosive wear resistance

+

MM41

MM code

MM41
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasive wear resistance

+
Corrosive wear resistance

+

MM34

MM code

MM34
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Nitriding
Abrasive wear resistance

+
Corrosive wear resistance

+

MM39

MM code

MM39
Base Material

Quenced and Tempered
Treatment

Hardening
Abrasive wear resistance

+
Corrosive wear resistance

+
+
+

Tabelle Bimetalllegierungen

Wir haben die Qualität der verschiedenen Legierungen nach Abrieb- und/oder Korrosionsbeständigkeit qualifiziert, um eine schnelle Auswahl zu ermöglichen. KB100/109 sind Allzwecklegierungen und KB300/350 sind Legierungen für schwere Verschleißanwendungen. Siehe auch unseren Materialselektor.

Name

Basislegierung

Legierungsbestandteile

Härte [HRC]

Abriebfestigkeit

(x gut) bis (xxxxx hervorragend)

Korrosionsbeständigkeit

(x gut) bis (xxxxx hervorragend)
KB 100

Fe

Ni - C - B

58 - 65

++

+
KB 109

Fe - Cr

Ni - Mo - Cu - C - B

64 - 69

+++

+++
KB 200

Ni - Co

Cr - Mo - B

48 - 56

+

+++++
KB 300

Ni

Cr - Ni - Co - B - W

60 - 66 (a)

++++

++++
KB 350

Ni

Cr - Si - B - W

60 - 66 (a)

+++++

++++

KB 100

Type

KB 100
Alloy

Fe
Alloy components

Ni - C - B
Hardness [HRC]

58 - 65
Abrasion resistance

+
+
Corrosion resistance

+

KB 109

Type

KB 109
Alloy

Fe - Cr
Alloy components

Ni - Mo - Cu - C - B
Hardness [HRC]

64 - 69
Abrasion resistance

+
+
+
Corrosion resistance

+
+
+

KB 200

Type

KB 200
Alloy

Ni - Co
Alloy components

Cr - Mo - B
Hardness [HRC]

48 - 56
Abrasion resistance

+
Corrosion resistance

+
+
+
+
+

KB 300

Type

KB 300
Alloy

Ni
Alloy components

Cr - Ni - Co - B - W
Hardness [HRC]

60 - 66 (a)
Abrasion resistance

+
+
+
+
Corrosion resistance

+
+
+
+

KB 350

Type

KB 350
Alloy

Ni
Alloy components

Cr - Si - B - W
Hardness [HRC]

60 - 66 (a)
Abrasion resistance

+
+
+
+
+
Corrosion resistance

+
+
+
+

Tabelle Trägermaterial

Wie bei den 5 verschiedenen Bimetall-Legierungen arbeiten wir auch mit verschiedenen Trägermaterialien. Die Auswahl des richtigen Trägermaterials erfolgt nach dem internen Prozessdruck und dem Zylinderdesign. Die verschiedenen Materialoptionen garantieren einen einwandfreien Einsatz des Zylinders.